Wuxi East Group Trading Co.,Ltd

  합성 종이 배송 라벨에 잔류하는 업계의 일반적인 문제점 국경을 넘는 물류 및 전자상거래 창고에서는 합성 종이 운송장 라벨을 널리 채택하고 있습니다. 기존의 핫멜트 접착제는 변동하는 보관 온도에서 장기간 접착한 후 상자와 상품에 끈적끈적한 잔류물을 남기는 경향이 있습니다. 잔류물은 외부 포장을 오염시키고 수동 청소 비용을 증가시킵니다. 게다가 일반 접착제는 기름 침투가 쉽고, 합성지의 인쇄 잉크가 번지고, 바코드가 흐려져 자동 분류를 방해하는 문제가 있습니다. 대부분의 일반 핫멜트 접착제는 점도가 불안정하여 고속 라미네이션 시 도포 불균일 현상이 발생합니다. 초기 접착력은 기본 표준을 충족하지만 장기간 보관한 후에는 접착제 층 이동이 발생하여 잔류물 및 오일 누출의 근본 원인이 됩니다. 이는 유럽과 미국 라벨 제조업체의 오랜 선택 과제입니다. 합성지 물류 라벨용 EG-520 저유분 침투 핫멜트 PSA 핵심 성능 EG-520은 SEBS 합성고무 TPR 시스템으로 제조되었습니다. 용융 점도는 180℃ 이하에서 5500±1000mpa·s로 일정하게 유지되어 고속 코팅 시 과도한 접착제 축적 없이 균일한 유동성을 제공합니다. 링 앤 볼 연화점은 100±5℃에 도달하여 정기적인 보관 조건에서 접착제 연화 및 오일 침투를 방지합니다. 균형 잡힌 박리력을 통해 라벨을 제거하는 동안 조각난 접착제 잔여물 없이 완전한 분리가 가능합니다. 160℃ ~ 180℃의 작동 온도 범위는 유럽과 북미의 주류 고속 라벨 코팅 기계에 적합하며 지속적인 대량 생산에서도 오버플로나 스트링 현상 없이 일정한 코팅 두께를 유지합니다. 국경 간 물류 라벨 제조업체를 위한 실용적인 선택 팁 합성 종이 배송 라벨의 대량 생산을 위해 구매자는 두 가지 핵심 지표를 확인해야 합니다.안정적인 용융 점도와 낮은 오일 침투 방식. 이 접착제를 다른 접착제 변형과 혼합하지 마십시오. EG-520은 단일 구성 요소 시스템입니다. 혼합하면 내부 구조가 손상되고 잔여물과 오일 누출 문제가 악화됩니다. 접착제 이동을 줄이기 위해 생산 라인 온도를 160~180℃ 이내로 유지하십시오. 12개월의 유효 기간 내에 완전한 성능을 유지하려면 40℃ 이상에서 장기간 보관하지 마십시오.이 핫멜트 감압 접착제는 글로벌 포장 라벨 표준을 준수합니다. 냄새가 적은 기능은 식품 및 생활 화학 수출품에 부착된 물류 라벨을 지원하여 제조상의 두 가지 주요 문제점인 박리 후 접착제 잔여물과 오일 침투로 인한 잉크 오염을 근본적으로 해결합니다.

  수요자기 접착식 라벨식품 포장, 물류, 소비재 및 의약품 산업에서 계속 증가하고 있습니다. 동시에 제조업체는 다음과 같은 문제에 점점 더 많은 관심을 기울이고 있습니다.가장자리 들어올림, 불충분한 접착력, 낮은 온도 환경에서 결합 성능 감소 라벨 변환기에서는 접착 성능은 표면 및 방출 라인러뿐만 아니라고온 녹음 압력 민감 접착제 (HMPSA)코팅 과정에서 사용 됩니다. 재료의 구성, 코팅 안정성, 처리 조건 모두 최종 접착 성능에 기여 합니다. 왜 자기 접착식 라벨 이 가장자리 를 펴게 되는가? 엣지 리프팅은 보통 하나의 문제보다는 여러 가지 요인으로 인해 발생합니다. 일반적인 원인은 다음과 같습니다. 접착제와 기판 사이의 호환성이 떨어집니다. 표지 표지 표지 표지 표지 표지 표지 고온 녹기 코팅 중 점착성 변동 냉장고 또는 운송 조건에서 접착력이 감소합니다. 장시간 사용 중 기계적 스트레스 그 결과, 라벨 제조업체는 산업 생산에 안정적인 압력 민감성 접착 시스템을 선택하는 데 더 많은 중요성을 부여하고 있습니다. 라벨 제조 에서 열 녹기 압력 민감성 접착제 의 역할 HMPSA는 녹아있는 상태에서 적용되며 냉각 후 영구적 인 접착을 개발하여 광범위한 라벨 및 테이프 응용 프로그램에 적합합니다. 대표적인 응용 분야는 다음과 같습니다. 자기 접착식 라벨 PET 라벨 직물 테이프 포장 라벨 물류표 산업용 식별 라벨 고속 코팅 라인에서는 접착제가 생산 전반에 걸쳐 일관된 흐름 특성을 유지하면서 신뢰할 수있는 초기 접착을 제공해야합니다. 라벨에 대한 HMPSA를 선택할 때 중요한 요소 일관성 있는 코팅을 위한 안정적인 점성 예를 들어 EG-520을 들어보죠.180°C에서 5500 ± 1000mPa·s그리고 권장되는 적용 온도는160~180°C- 안정적점성이 균일한 코팅과 일관된 생산 품질을 지원합니다. 적절한 열 처리 창 접착제는부드러운 점 100°C ±5°C (링 & 볼), 산업 코팅 작업 중에 안정적인 열 처리 범위를 제공합니다. SEBS 기반의 구식 이 제품은SEBS 합성 고무, 압력 민감성 접착제에서 일반적으로 사용되는 재료, 신뢰성 높은 초기 접착 및 라벨 및 테이프 응용과 호환성. 산업 전망 라벨링 장비가 더 높은 자동화와 더 빠른 생산 속도를 향해 계속 발전함에 따라 제조업체는 접착력뿐만 아니라 접착성 일관성에 점점 더 집중하고 있습니다.안정적인 점착성을 가진 HMPSA를 선택, 적절한 처리 온도 범위그리고 일반적인 라벨 기판과의 호환성은 다양한 산업용 애플리케이션에서 일관된 코팅 성능과 신뢰할 수있는 라벨 생산을 지원하는 데 도움이 될 수 있습니다..

전자제품 제조에서 구조 결합에 대한 요구사항 변경 북미 전역의 전자제품 제조업체는 가벼운 디자인과 다중 재료 조립체를 계속 채택하고 있습니다.기술 플라스틱과 금속 부품을 결합하여 더 나은 기능과 설계 유연성을 달성합니다.. 동시에 작업 환경은 점점 더 까다로워지고 있습니다. 많은 전자 제품은 습도 변동, 운송 진동, 온도 사이클,그리고 사용 기간 내내 청소 화학 물질과 간혹 접촉합니다.. 그 결과, 제조업체 들 은 생산 효율성 과 장기적 구조적 성능 을 지원 할 수 있는 접착 시스템 에 더 많은 중요성 을 부여 하고 있다. 전자 조립 애플리케이션의 일반적인 도전 다중물질 결합 요구 사항 전형적인 조립 응용 프로그램은 다음을 포함합니다. 알루미늄 프레임에 접착된 PC 하우징 스테인리스 스틸 브래킷에 고정된 ABS 부품 금속 구조에 통합된 PVC 부품 내부지구와 함께 조립된 플라스틱 상자 표면 특성과 열 팽창 특성의 차이로 인해 이러한 조립체는 신뢰성있는 결합을 더 어렵게 만듭니다. 환경 에 노출 전자 제품에는 다음과 같은 문제가 발생할 수 있습니다. 높은 습도 조건 반복적인 온도 변화 화학청정제 작동 중 지속적인 열 부하 이러한 요인은 까다로운 조립 환경에 설계된 접착제에 대한 관심을 증가 시켰습니다. 습기에 저항 하는 PUR 고온 녹음 접착제 가 관심 을 끌고 있는 이유 PUR 고온 녹음 접착제 는 두 단계 의 접착 메커니즘 을 이용 한다. 접착제 를 적용 한 후, 냉각 을 통해 초기 처리 강도를 개발 한다.그 다음 주변 수분과 반응하여 교차 연결된 네트워크를 형성합니다., 최종 채권 성과에 기여합니다. EG-8601은 100% 고체 접착제 1부위 PUR 열 녹기 접착제 수분 완화 반응 결합 용액 이 제품은 PC, ABS, PVC, 알루미늄 및 스테인레스 스틸 기판을 접착하도록 설계되었습니다. 이 재료 호환성은 광범위한 전자 조립 응용 프로그램에 적합합니다. 접착제 선택 도중 평가 해야 할 주요 매개 변수 녹음 고체성 EG-8601은 다음의 녹음 고도를 제공합니다. 110°C에서 5500~9000 cps 이 매개 변수는 분배 작업에서 흐름 행동과 프로세스 안정성을 평가하는 데 도움이됩니다. 적용 온도 권장되는 적용 온도는 다음과 같습니다. 110~130°C 제어 온도 창은 일반적인 분배 장비와 호환성을 지원 할 수 있습니다. 결합 성능 기술 자료는 다음을 나타냅니다. PC-PC 접착용 9 MPa 팽창 강도 ABS-ABS 접착용 9 MPa 팽창 강도 이 값은 플라스틱 조립을 설계하는 데 유용한 기준 지점을 제공합니다. 권장 치료 조건 완전한 완화를 위해 제품은 다음과 같이 권장합니다. 온도:23~25°C 상대 습도:약 65%   산업 전망 전자 제품들이 더욱 복잡하고 통합된 구조로 발전함에 따라, 제품 설계와 제조에서 접착제 선택이 점점 더 중요해지고 있습니다. 여러 기판과 호환성, 안정적인 처리 특성 및 어려운 환경 조건에서의 성능을 요구하는 프로젝트의 경우수분 가열 PUR 뜨거운 녹음 접착제는 전자 제조 산업에서 점점 더 주목 받고 있습니다..