고온 감응성 재료인 핫멜트 접착제는 중동의 극심한 열에 노출될 때 내부 구조에 심각한 시험을 받습니다. 이러한 "고온 스트레스 반응"을 이해하는 것이 성능 안정성을 보장하는 첫 번째 단계입니다.
1. 물리적 형태의 손실: 고체에서 "부드러운 진흙"으로
핫멜트 접착제의 기초는 열가소성입니다. 주변 온도가 연화점(특히 온도가 70°C를 초과할 수 있는 밀봉된 배송 컨테이너 내부)을 지속적으로 초과하면 EVA 및 PSA와 같은 유형이 부드러워지기 시작하여 고체 형태를 잃습니다. 이로 인해 접착 스틱이 구부러지고 과립이 굳은 덩어리로 융합됩니다. 이는 자동 공급 시스템을 마비시킬 뿐만 아니라 후속 처리를 어렵게 만듭니다.
2. 화학적 특성의 "조기 노화": 열산화의 맹공
지속적인 고온은 가속 노화 시험과 같아 접착제 분자 내에서 산화 반응을 유발하고 가속화합니다. 가장 눈에 띄는 징후는 접착제의 황변 또는 어두워짐입니다. 더욱 중요한 것은 이러한 산화가 초기 점착력, 유지력 및 응집력과 같은 주요 특성을 손상시킨다는 것입니다.
3. PUR의 "치명적인 결함": 열과 습도에서의 사전 반응
화학적으로 가교 결합하는 PUR(폴리우레탄 반응성)의 경우 열은 열 에너지뿐만 아니라 강화된 수분 위협을 가져옵니다. 고온은 포장 내 미량 수분의 활동을 급격히 증가시킵니다. 이 수분은 PUR의 활성 이소시아네이트(-NCO) 그룹과 사전 반응합니다. 그 결과 고객이 정상적인 조건에서 제품을 사용할 때 PUR의 가사 시간이 현저히 단축되고 최종 접착 강도와 인성이 손상됩니다—사용 전에도 성능이 저하됩니다.
4. PSA의 "보이지 않는 붕괴": 응집 강도 손실
점착성 접착제(PSA)의 성능은 점착력, 탄성 및 응집 강도의 균형에 달려 있습니다. 고온은 이러한 응집 강도를 현저히 감소시켜 접착제가 지속적인 압력(예: 쌓인 롤) 하에서 "냉간 흐름"을 경험하게 하여—토피처럼 천천히 변형되고 이동하여 궁극적으로 접착 실패 또는 잔류물을 초래합니다.
고온 감응성 재료인 핫멜트 접착제는 중동의 극심한 열에 노출될 때 내부 구조에 심각한 시험을 받습니다. 이러한 "고온 스트레스 반응"을 이해하는 것이 성능 안정성을 보장하는 첫 번째 단계입니다.
1. 물리적 형태의 손실: 고체에서 "부드러운 진흙"으로
핫멜트 접착제의 기초는 열가소성입니다. 주변 온도가 연화점(특히 온도가 70°C를 초과할 수 있는 밀봉된 배송 컨테이너 내부)을 지속적으로 초과하면 EVA 및 PSA와 같은 유형이 부드러워지기 시작하여 고체 형태를 잃습니다. 이로 인해 접착 스틱이 구부러지고 과립이 굳은 덩어리로 융합됩니다. 이는 자동 공급 시스템을 마비시킬 뿐만 아니라 후속 처리를 어렵게 만듭니다.
2. 화학적 특성의 "조기 노화": 열산화의 맹공
지속적인 고온은 가속 노화 시험과 같아 접착제 분자 내에서 산화 반응을 유발하고 가속화합니다. 가장 눈에 띄는 징후는 접착제의 황변 또는 어두워짐입니다. 더욱 중요한 것은 이러한 산화가 초기 점착력, 유지력 및 응집력과 같은 주요 특성을 손상시킨다는 것입니다.
3. PUR의 "치명적인 결함": 열과 습도에서의 사전 반응
화학적으로 가교 결합하는 PUR(폴리우레탄 반응성)의 경우 열은 열 에너지뿐만 아니라 강화된 수분 위협을 가져옵니다. 고온은 포장 내 미량 수분의 활동을 급격히 증가시킵니다. 이 수분은 PUR의 활성 이소시아네이트(-NCO) 그룹과 사전 반응합니다. 그 결과 고객이 정상적인 조건에서 제품을 사용할 때 PUR의 가사 시간이 현저히 단축되고 최종 접착 강도와 인성이 손상됩니다—사용 전에도 성능이 저하됩니다.
4. PSA의 "보이지 않는 붕괴": 응집 강도 손실
점착성 접착제(PSA)의 성능은 점착력, 탄성 및 응집 강도의 균형에 달려 있습니다. 고온은 이러한 응집 강도를 현저히 감소시켜 접착제가 지속적인 압력(예: 쌓인 롤) 하에서 "냉간 흐름"을 경험하게 하여—토피처럼 천천히 변형되고 이동하여 궁극적으로 접착 실패 또는 잔류물을 초래합니다.
